В настоящее время имеется проблема экономии энергоносителей и ресурсов. Для этих целей мы можем предложить наше оборудование. Основой его является кавитационная установка и технологии с применением кавитационных процессов.
Использование энергосберегающих технологий в различных отраслях

Во флоте

В тепло-
энергетике
Часть того, что Вы можете сделать, используя наше оборудование и технологии:
- получение зимнего дизельного топлива из летнего, при этом в объеме топливо не теряет и парафины остаются в нем, но предельная температура фильтруемости, как и температура застывания значительно снижаются;
- поднимать октановое число прямогонного бензина;
- получение нефтеводные и мазутоводные эмульсии для использования в виде топлива в теплоэнергетике (водотопливная эмульсия позволяет снизить расход топлива в котлах и печах до 21%) — увеличить ресурс работы котлов, снизить эксплуатационные расходы;
- производство масел, смазок с повышенными фрикционными, антикоррозийными характеристиками, применяемых в машиностроительной индустрии;
- бензиновые, дизельные и керосиновые эмульсии для использования в двигателях внутреннего сгорания на водном, автомобильном и железнодорожном транспорте, что позволит сэкономить топливо от 15% до 25%;
- бескрекинговая переработка сырой нефти;
- эмульгирование нефти с повышенным содержанием парафинсодержащих фракций с целью предотвращения налипания парафина на стенки трубопровода при ее транспортировке;
- переработка и утилизация нефтешламов и других углеродосодержащих отходов.
В ходе применения наших установок на котельных, помимо главного и основного показателя экономии мазута, наблюдается ряд положительных эффектов:
- во-первых, при работе котлов на эмульсии резко на (60 – 70%) снижается выброс в окружающую среду токсичных окислов в отходящих газах, о чем имеется официальное заключение;
- во-вторых, предприятие имеет возможность утилизации подтоварных вод, отработанных масел, СОЖ (смазывающе-охлаждающая жидкость) сжигая в составе эмульсии;
- в третьих, увеличивается срок службы футеровки котлов и прекращается накопление сажистых отложений на их внутренних поверхностях;
- в четвертых, прекращается коксование на форсунках. Также наблюдается множество мелких положительных эффектов, которые в совокупности приводят к значительной экономии (снижение затрат и времени на обслуживание котлов, слива подтоварной воды и т.д.).
Обзор кавитаторов и принцип работы
В настоящее время в мире появилось множество устройств, позволяющих возбудить в жидкости процесс кавитации (образования полостей с отрицательным давлением).
Все расчеты и практика показывают, что от величины кавитационной полости зависит скорость схлопывания, а значит и степень воздействия на жидкости, находящиеся в зоне схлопывания.
Способов возбуждения кавитации в жидкостях всего четыре.
- С помощью ультразвуковых колебаний мембраны магнитостриктора. В зоне разряжения волны, образующейся от колебания мембраны тоже происходит образование кавитационных процессов.
- С помощью проточных труб с переменным сечением или специальными камерами завихрения (фьюсоник). Принцип таков, что при резком падении давления на границе перехода образуются кавитационные полости.
- С помощью вращения в протекающем потоке ротора (крыльчатки) определенного профиля.
- С помощью резкого разрыва потока жидкости механическим путем.

Труба переменного сечения

Труба с крыльчаткой

Сирены гидродинами- ческие
Наши кавитаторы – дальнейшее развитие Гидродинамических сирен
Главная отличительная черта наших установок это конструкция рабочих частей (статора и ротора).
Наша конструкция позволяет без проблем выводить износ рабочих частей и регулировать зазор между статором и ротором без демонтажа установки.
Другие конструкции не позволяют ликвидировать износ в зазоре. Приходится менять сразу пару статор и ротор, что очень дорого и требует много времени.
Уплотнительный узел на наших установках кардинально отличается от других конструкций.
Использование установок УКГ в различных видах топлива
Наша продукция
УКГ-6 УКГ-14-18 УКГ-14-35
Установки УКГ способны обрабатывать различного рода нефтепродукты (мазут, жидкое печное топливо, нефтешламы, дизельное топливо),и подлежащие смешиванию пищевые продукты (приготовление соусов, майонезов, кремов).
для работы с пищевыми продуктами выпускается специальный вариант установки, контактные поверхности и трубопроводы которого изготовлены из нейтральных материалов — например, нержавеющей стали.
Установка кавитационная гидродинамическая УКГ представляет собой единый блок, включающий в себя один или два насоса различной мощности, фильтр (по мере необходимости), аппарат кавитации РАФ, трубопроводные развязки, блок управления и автоматики, металлический корпус, защищающий установку от внешних воздействий, а также другие варианты конструкций в зависимости от пожеланий заказчика и степени автоматизации.
Назначение установки УКГ.
- Получение водно-мазутных топливных эмульсий, устойчивых к расслоению (для сжигания в котлах любого типа);
- Утилизация жидких шламов ГСМ вместе с загрязненной водой;
- Получение зимнего дизельного топлива из летнего;
- Получение суспензий.
Каталог продукции
Применение. Установка. Монтаж.
Оборудование УКГ-6, УКГ-14-18, УКГ-14-35 устанавливается и монтируется на стадии проектирования объекта, а также уже в работающие путем параллельного монтажа. Комплектация установок, вид монтажа, размещение, степень автоматизации согласуется с заказчиком. Производство готового продукта, получение требуемых характеристик и свойств, отработка параметров работы установки производится на лабораторном оборудовании производителя.
Для получения более точных характеристик и свойств готового выходного продукта заказчик поставляет производителю исходные компоненты для смешивания.
Предприятие производит, устанавливает, запускает оборудование в тесном контакте с заказчиком. Мы заинтересованы в хорошей работе разработанного и произведенного нами оборудования. За новыми высокотехнологичными энергосберегающими технологиями будущее.