В настоящее время имеется проблема экономии энергоносителей и ресурсов. Для этих целей мы можем предложить наше оборудование. Основой его является кавитационная установка и технологии с применением кавитационных процессов.

Использование энергосберегающих технологий в различных отраслях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часть того, что Вы можете сделать, используя наше оборудование и технологии:

• получение зимнего дизельного топлива из летнего, при этом в объеме топливо не теряет и парафины остаются в нем, но предельная температура фильтруемости, как и температура застывания значительно снижаются;
• поднимать октановое число прямогонного бензина;
• получение нефтеводные и мазутоводные эмульсии для использования в виде топлива в теплоэнергетике (водотопливная эмульсия позволяет снизить расход топлива в котлах и печах до 21%) — увеличить ресурс работы котлов, снизить эксплуатационные расходы;
• производство масел, смазок с повышенными фрикционными, антикоррозийными характеристиками, применяемых в машиностроительной индустрии;
• бензиновые, дизельные и керосиновые эмульсии для использования в двигателях внутреннего сгорания на водном, автомобильном и железнодорожном транспорте, что позволит сэкономить топливо от 15% до 25%;
• бескрекинговая переработка сырой нефти;
• эмульгирование нефти с повышенным содержанием парафинсодержащих фракций с целью предотвращения налипания парафина на стенки трубопровода при ее транспортировке;
• переработка и утилизация нефтешламов и других углеродосодержащих отходов.

В ходе применения наших установок на котельных, помимо главного и основного показателя экономии мазута, наблюдается ряд положительных эффектов:

• во-первых, при работе котлов на эмульсии резко на (60 – 70%) снижается выброс в окружающую среду токсичных окислов в отходящих газах, о чем имеется официальное заключение;
• во-вторых, предприятие имеет возможность утилизации подтоварных вод, отработанных масел, СОЖ (смазывающе-охлаждающая жидкость) сжигая в составе эмульсии;
• в третьих, увеличивается срок службы футеровки котлов и прекращается накопление сажистых отложений на их внутренних поверхностях;
• в четвертых, прекращается коксование на форсунках. Также наблюдается множество мелких положительных эффектов, которые в совокупности приводят к значительной экономии (снижение затрат и времени на обслуживание котлов, слива подтоварной воды и т.д.).

Обзор кавитаторов и принцип работы

В настоящее время в мире появилось множество устройств, позволяющих возбудить в жидкости процесс кавитации (образования полостей с отрицательным давлением).

Все расчеты и практика показывают, что от величины кавитационной полости зависит скорость схлопывания, а значит и степень воздействия на жидкости, находящиеся в зоне схлопывания.

Способов возбуждения кавитации в жидкостях всего четыре.

• С помощью ультразвуковых колебаний мембраны магнитостриктора. В зоне разряжения волны, образующейся от колебания мембраны тоже происходит образование кавитационных процессов.
• С помощью проточных труб с переменным сечением или специальными камерами завихрения (фьюсоник). Принцип таков, что при резком падении давления на границе перехода образуются кавитационные полости.
• С помощью вращения в протекающем потоке ротора (крыльчатки) определенного профиля.
• С помощью резкого разрыва потока жидкости механическим путем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наши кавитаторы – дальнейшее развитие Гидродинамических сирен

Главная отличительная черта наших установок это конструкция рабочих частей (статора и ротора).
Наша конструкция позволяет без проблем выводить износ рабочих частей и регулировать зазор между статором и ротором без демонтажа установки.

Другие конструкции не позволяют ликвидировать износ в зазоре. Приходится менять сразу пару статор и ротор, что очень дорого и требует много времени.

Уплотнительный узел на наших установках кардинально отличается от других конструкций.

Использование установок УКГ в различных видах топлива

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наша продукция

УКГ-6                    УКГ-14-18                 УКГ-14-35

Установки УКГ способны обрабатывать различного рода нефтепродукты (мазут, жидкое печное топливо, нефтешламы, дизельное топливо),и подлежащие смешиванию пищевые продукты (приготовление соусов, майонезов, кремов).

для работы с пищевыми продуктами выпускается специальный вариант установки, контактные поверхности и трубопроводы которого изготовлены из нейтральных материалов — например, нержавеющей стали.

Установка кавитационная гидродинамическая УКГ представляет собой единый блок, включающий в себя один или два насоса различной мощности, фильтр (по мере необходимости), аппарат кавитации РАФ, трубопроводные развязки, блок управления и автоматики, металлический корпус, защищающий установку от внешних воздействий, а также другие варианты конструкций в зависимости от пожеланий заказчика и степени автоматизации.

Назначение установки УКГ.

• Получение водно-мазутных топливных эмульсий, устойчивых к расслоению (для сжигания в котлах любого типа);
• Утилизация жидких шламов ГСМ вместе с загрязненной водой;
• Получение зимнего дизельного топлива из летнего;
• Получение суспензий.

Каталог продукции

Применение. Установка. Монтаж.

Оборудование УКГ-6, УКГ-14-18, УКГ-14-35 устанавливается и монтируется на стадии проектирования объекта, а также уже в работающие путем параллельного монтажа. Комплектация установок, вид монтажа, размещение, степень автоматизации согласуется с заказчиком. Производство готового продукта, получение требуемых характеристик и свойств, отработка параметров работы установки производится на лабораторном оборудовании производителя.

Для получения более точных характеристик и свойств готового выходного продукта заказчик поставляет производителю исходные компоненты для смешивания.

Предприятие производит, устанавливает, запускает оборудование в тесном контакте с заказчиком. Мы заинтересованы в хорошей работе разработанного и произведенного нами оборудования. За новыми высокотехнологичными энергосберегающими технологиями будущее.